各種設備の設計・施工・点検・修理

設備種別

その他設備

事業領域

エンジニアリング・メンテナンス

各種生産設備、環境関連設備、電気・ガス・水設備の保守管理を行います。

各種設備について、長年蓄積してきた技術とノウハウで保守管理に関する幅広いご要望にお応えします。工作機械、クレーン設備、搬送装置、回転機械、電気設備など種々の設備を対象として設備の状況に応じた最適なメンテナンスを提案し、責任をもって施工します。

ケース1：老朽化した配線や機器の更新、配電盤の小型化と希望設置を両立

[要約]

50年近く使用され続けた配電盤を更新。更新にあたり、お客様と用途不明・経路不明な配線を調査し、見直しを重ねることで余剰回路・ケーブルを削減。盤のコンパクト化とコスト削減を実現し、既設の盤形状が過大となり設置できなかった場所に、配電盤を設置できるようになった。

[課題・背景・条件]

長期使用設備の更新で、既設配線の用途が不明確な箇所があり、現状把握から始める必要があった。
更新の制約を満たしつつ、必要機能を損なわない回路整理が求められた。

[実現のポイント]

お客様と共同で設備の使用状況の調査と用途整理を実施し、不要回路・ケーブルを削減して合理化。
回路見直し結果を盤仕様に反映し、コンパクト化によってコストと設置性を同時に改善。
検討・調査を繰り返し、予算条件と設置要望を両立する着地点を設計段階で確定し、更新を確実化。

ケース2：集中工事で搬出・据付を完了し、試運転まで一体でライン移設を実現

[要約]

シリンダーヘッド加工ラインをA工場からB工場へ移設。工事中に機器搬出・据付を実施し、その後は各設備メーカーと協働して動作確認から試運転まで進行。

[課題・背景・条件]

短い停止期間で搬出・据付を完了させる必要があった。

[実現のポイント]

搬出・据付の手順、資機材計画、人員配置を事前に固めて集中施工を成立。
設備メーカーと協働し、動作確認から試運転までをスムーズに進行。

ケース3：著しい腐食に対し緊急補修を実施、立会検査・水張検査を工期内に完了

[要約]

側板腐食調査の結果、最下段上部にあるジャッキアップ用金物の近傍で腐食が判明し、緊急で補修工事を実施。施工計画を繰り返し検討し、溶接管理を実施。危険物保安協会立会検査に合格し、その後の消防による水張検査・完成検査も工期どおりに完了。

[課題・背景・条件]

腐食の程度が大きく、緊急対応として短期間で補修計画と施工を成立させる必要があった。
特定タンクであり、溶接品質や検査対応など、要求水準の高い品質管理が求められた。

[実現のポイント]

溶接管理と検査準備を徹底し、立会検査で求められる品質・記録を確実に満たした。
消防検査を含む後工程まで見据え、工期内に一連の検査を完了。

ケース4：橋梁における大型伸縮装置の補修工事（第1期・第2期）を、
設計・製作から現地据替まで一連で実施

[要約]

橋梁における大型伸縮装置の補修工事を2期継続して実施。大型伸縮装置の設計・製作から現地据替までを一連で対応した。
第1期では製作約7か月、現地工事約2週間の短納期の中、道路規制下での施工、落下物・飛散対策、既設取り合い調整など制約条件の中で工程を完了。
第2期では第1期の結果を踏まえ、装置2基の据替を計画・実施。橋脚と橋桁の既設ずれを吸収するため、幅寄せ調整治具を新たに製作し、現場でのずれ調整を可能にすることで据替作業を円滑化した。

[課題・背景・条件]